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一般來說，方管，較常見的穿孔機是圓錐滾子穿孔機，它具有生產校率高、產品質量好、穿孔和擴徑能力大、能穿多種鋼種等特點。穿孔后，圓管坯由三個輥連續(xù)軋制，連續(xù)軋制或擠壓。擠壓后，取下管子并測量尺寸。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉進入鋼坯內打孔，形成鋼管。
大口徑厚壁鋼管的內徑由定徑機鉆頭的外徑長度決定。定徑后，方管生產廠家，鋼管進入冷卻塔，通過噴水冷卻。冷卻后，鋼管將成為矯直(事實上，許多制造商不再需要矯直機器到矯直，而是在鋼管通過軋機時直接實現鋼管本身的平直度)。
大口徑厚壁鋼管通過矯直后，由傳送帶送至金屬探傷儀(或水壓試驗)進行內部探傷。如果大口徑方矩管中有裂紋和氣泡，方管報價，就會被檢測出來。質量檢驗后，鋼管必須通過嚴格的人工選擇(現在可以進行激光檢測檢驗)。
如今錐形鋼管的用途越來越多，方管價格，市面上不乏出現一下劣質產品，華科小編在這里就解析下如何辨別錐形鋼管的偽1劣。
1、偽1劣材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。
2、方矩管講述偽1劣錐形鋼管容易刮傷，原因是偽1劣材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷其表面。深度刮傷降低鋼管本身的強度。
3、偽1劣錐形鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色。
4、無縫方管講述偽1劣錐形鋼管橫筋細而低，經常出現充不滿的現象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。
直縫鋼管主要生產工藝說明：
1、X射線探傷：工業(yè)電視內外焊縫100％X射線探傷，采用圖像處理系統(tǒng)，確保探傷靈敏度。
2、擴徑：直縫鋼管全長擴徑，提高了鋼管的尺寸精度，改善了鋼管的應力分布；
3、液壓測試：將直縫鋼管在液壓測試機上擴展后，確保焊接管達到標準測試壓力。
4、倒角：通過檢查的直縫焊管在管端進行加工，以達到所需的凹槽尺寸；
5、超聲檢查：對于直縫鋼管擴徑加水壓后可能出現的缺陷，應重新進行超聲波探傷；
6、射線檢查：在擴徑和水壓試驗后，對管道末端焊縫進行X射線工業(yè)電視檢查和X射線膠片檢查；
7、管端磁粉檢查：檢測管端缺陷；
8、防腐和涂層：通過檢查的寬直縫鋼管可以根據客戶要求進行防腐和涂層。
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