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精密鋼管是通過冷拔或者經(jīng)過熱軋?zhí)幚砗蟮玫降囊环N鋼管，內(nèi)外壁無氧化層，可以承受高壓無泄漏，冷彎不變形，壓扁無裂縫的特點，可以用來制造氣動或液壓元件，化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

精密鋼管與無縫鋼管的主要區(qū)別為：精密鋼管內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度控制；無縫鋼管沒有焊接縫，可以承受很大的壓力，可以是粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

質(zhì)量是企業(yè)生存發(fā)展的生命線，不銹鋼焊管的質(zhì)量受很多因素的影響，一支不銹鋼焊管需要經(jīng)過很多環(huán)節(jié)，從原材料的入庫到成品的加工需要層層環(huán)節(jié)，那你知道影響不銹鋼焊管質(zhì)量的五大要素是什么嗎?

1、原材料，現(xiàn)在市場的不銹鋼原材料質(zhì)量良莠不齊，有精煉爐，有中頻爐。不同的原材料造就了不同的質(zhì)量。

2、壓延廠的質(zhì)量，一個好的壓延廠做出來的原材料表面整潔，光亮，軟硬適中，對不銹鋼焊管的質(zhì)量起到?jīng)Q定性作用。

3、生產(chǎn)工藝要求，每個不銹鋼焊管廠對質(zhì)量的要求不同，生產(chǎn)工藝就不同，有一些要求嚴格的廠家質(zhì)量標準高，質(zhì)量的高。比如圓管的外徑公差有要求±0.1mm的， 也有要求±0.3mm的，方管的對角線公差有要求±0.15mm的，也有要求±0.4mm的。

4、員工的責任心，不銹鋼制管行業(yè)的自動化程度相對比較低，很大程度上依賴人工操作，所以一個責任心強的員工，做出來的不銹鋼焊管的質(zhì)量會比一個責任心差的員工做出來的不銹鋼焊管的質(zhì)量好很多。

5、輔助材料的質(zhì)量。一個不銹鋼焊管拋光的亮度取決于拋光材料的好壞，好的拋光材料拋出來的管子黑光锃亮。差的拋光材料拋出來的管子發(fā)黃發(fā)白。

為避免出現(xiàn)偏焊、漏焊、咬邊等情況，在不銹鋼焊管焊接時需要特別注意。出現(xiàn)這些問題如何解決也是需要我們特別注意的。

主要會有以下幾種情況：

1、不銹鋼焊管焊縫尺寸不符合要求

預防措施：選擇適當?shù)钠驴诮嵌群脱b配間隙;提高裝配質(zhì)量;選擇合適的焊接工藝參數(shù);提高焊工的操作技術(shù)水平等。

2、未焊透

預防措施：正確選用和加工坡口尺寸，合理裝配，保證間隙，選擇合適的焊接電流和焊接速度，提高焊工的操作技術(shù)水平等。

3、未熔合

預防措施：正確的選擇焊接工藝參數(shù)，認真操作，加強層間清理，提高焊工操作技術(shù)水平等。

4、氣孔

預防措施：焊前將坡口兩側(cè)20-30mm范圍內(nèi)的油污、銹、水分清除干凈；嚴格地按焊條說明書規(guī)定的溫度和時間烘焙；正確的選擇焊接工藝參數(shù)，正確操作；盡量采用短弧焊接，野外施工要有防風設施，不允許使用失效的焊條，如焊芯銹蝕、剝落、偏心度過大等。